home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 07152lia.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  10KB  |  286 lines
  1.                          SECTION 07152
  2.  
  3.                   LEAD MEMBRANE WATERPROOFING
  4. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  5.         members of the Lead Industries Association, Inc.,
  6.         at the following address:
  7. NOTE **      295 Madison Avenue
  8. NOTE **      New York, NY  10017
  9. NOTE **      Telephone 212-578-4750
  10. NOTE **      Fax 212-684-7714
  11. NOTE **
  12. NOTE ** Lead sheet for plazas, fountains, pools, and other
  13.         below-grade applications, as well as for showers,
  14.         commercial and institutional kitchen floors, and
  15.         computer centers provides waterproofing of the
  16.         highest quality.  A few outstanding buildings
  17.         featuring lead waterproofing are the World Trade
  18.         Center, the United Nations Library, and the
  19.         American Electric Power System's Computer Center.
  20. NOTE **
  21. NOTE ** SECTION 07152 - LEAD MEMBRANE WATERPROOFING,
  22.         Copyright 1996, The Architect's Catalog, Inc.
  23.  
  24.  
  25. PART 1  GENERAL
  26.  
  27. 1.1 SECTION INCLUDES
  28. NOTE ** Delete items below not required for project.
  29.  
  30.     A.  Fountain and reflecting pool waterproofing.
  31.  
  32.     B.  Plaza deck waterproofing.
  33.  
  34.     C.  Planter waterproofing.
  35.  
  36.     D.  Below-grade waterproofing.
  37.  
  38.     E.  Kitchen floor waterproofing.
  39.  
  40.     F.  Shower stall waterproofing.
  41.  
  42.     G.  __________.
  43.  
  44.     H.  Penetration flashings and perimeter flashings for lead
  45.         waterproofing.
  46.  
  47. 1.2 RELATED SECTIONS
  48. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  49.         project;  add others as required.
  50.  
  51.     A.  Section 02740 - Flexible Pavement.
  52.  
  53.     B.  Section 02750 - Rigid Pavement.
  54.  
  55.     C.  Section 02780 - Unit Pavers.
  56.  
  57.     D.  Section 03300 - Cast-In-Place Concrete.
  58.  
  59.     E.  Section 07600 - Flashing and Sheet Metal.
  60.  
  61.     F.  Section 07615 - Protected Lead Membrane Roofing.
  62.  
  63. 1.3 REFERENCES
  64. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  65.         actually required by the text of the edited
  66.         section.
  67.  
  68.     A.  ASTM B 32 - Standard Specification for Solder Metal.
  69.  
  70.     B.  ASTM B 749 - Standard Specification for Lead and Lead
  71.         Alloy Strip, Sheet, and Plate Products.
  72.  
  73.     C.  ASTM D 226 - Standard Specification for Asphalt Saturated
  74.         Organic Felt Used in Roofing and Waterproofing.
  75.  
  76.     D.  ASTM D 4479 - Standard Specification for Asphalt Roof
  77.         Coatings -- Asbestos Free.
  78.  
  79.     E.  FS TT-C-494B - Coating Compound, Bituminous, Solvent
  80.         Type, Acid Resistant.
  81.  
  82.     F.  MIL-C-18480 - Coating Compounds, Bituminous, Solvent,
  83.         Coal-Tar Base.
  84.  
  85. 1.4 SUBMITTALS
  86.  
  87.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  88.  
  89.     B.  Product Data:  Provide manufacturer's standard details
  90.         and catalog data demonstrating compliance with referenced
  91.         standards.  Provide installation instructions.
  92.  
  93.     C.  Samples:  6 x 6 inch samples of sheet lead.
  94.  
  95. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  96.  
  97.     A.  Installer Qualifications:  Employ only qualified
  98.         journeymen lead burners to join sheets of lead.
  99.  
  100. 1.6 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  101.  
  102.     A.  Handle, store, and protect lead from deformation,
  103.         construction traffic, and damage.
  104.  
  105.  
  106. PART 2  PRODUCTS
  107.  
  108. 2.1 MATERIALS
  109.  
  110.     A.  Sheet Lead:
  111.         1.  Comply with ASTM B 749.
  112. NOTE ** Delete 1 of the 2 following paragraphs.
  113.         2.  Weight:  6 psf (3/32-inch thick).
  114.         3.  Weight:  8 psf (1/8-inch thick).
  115.         4.  Furnish in 8 x 25 foot rolls, unless otherwise
  116.             required or approved.
  117. NOTE ** Delete 1 of the 2 following paragraphs.
  118. NOTE **
  119. NOTE ** Burning (welding) is the preferred method of
  120.         joining sheets.  Soldering is more rarely used for
  121.         smaller installations.
  122.  
  123.     B.  Burning Rods:  Same composition as sheet lead.
  124.  
  125.     C.  Solder:  ASTM B 32, 50/50 or 40/60 tin-lead.
  126.  
  127.     D.  Underlayment:  30 lb. asphalt-impregnated felt, ASTM D
  128.         226, Type II.
  129.  
  130.     E.  Slip Sheet:  Reinforced plastic or paper such as "Tyvek",
  131.         "Visquine" etc.
  132.  
  133.     F.  Barrier Coating:  Black asphaltum, FS TT-C-494, Type II;
  134.         MIL-C-18480; or ASTM D 4479, Type II.
  135.  
  136.     G.  Temporary Protection Board:  At least one, 1/2-inch thick
  137.         layer of suitable protective particle board or plywood.
  138.  
  139.  
  140. PART 3  EXECUTION
  141.  
  142. 3.1 EXAMINATION
  143.  
  144.     A.  Examine surfaces to receive sheet lead waterproofing.
  145.         1.  Verify that surfaces are smooth and even, free of
  146.             projections, protrusions, or other irregularities.
  147.         2.  Verify that angles and edges over which lead will be
  148.             turned are chamfered or eased.
  149.         3.  Do not begin waterproofing operations until
  150.             surrounding or abutting construction and penetrations
  151.             through waterproofing are completed and approved.
  152.         4.  Verify that concrete is sound, clean, and free of
  153.             dirt, dust, debris, or other contaminants.
  154.         5.  Verify that concrete surfaces have been screeded and
  155.             floated to a smooth surface without projecting stones
  156.             or other aggregate.
  157.         6.  Verify that brick or other masonry substrates are
  158.             laid true and straight, with joints struck flush or
  159.             tooled with half-round tool.
  160.  
  161.     B.  Notify the Architect in writing of any defective
  162.         conditions encountered.
  163.  
  164.     C.  Correct defective conditions before beginning
  165.         waterproofing work.  Starting of work shall constitute
  166.         acceptance of such conditions.
  167.  
  168. 3.2 SURFACE PREPARATION
  169.  
  170.     A.  Grind down high spots.
  171.  
  172.     B.  Fill low spots with Portland-cement-based patching
  173.         compound approved by the Architect.
  174.  
  175.     C.  Parge irregular substrates with acrylic-latex modified
  176.         Portland-cement-based mortar approved by the Architect.
  177. NOTE ** Delete 1 of the 2 following paragraphs.
  178. NOTE **
  179. NOTE ** Free lime, which occurs in "green" cement, can
  180.         corrode lead with disastrous consequences, and
  181.         should not be allowed to contact lead sheet.
  182.  
  183.     D.  Install 1 layer of underlayment over entire surface to be
  184.         waterproofed.  Install 1 layer of slip sheet over
  185.         underlayment.
  186.  
  187.     E.  Coat lower surface of lead to be in contact with new
  188.         concrete slabs or other masonry surfaces with a barrier
  189.         coating comprised of a continuous, heavy brush coat of
  190.         black asphaltum.
  191.  
  192. 3.3 INSTALLATION
  193.  
  194.     A.  Lay out sheet to minimize joints.
  195.  
  196.     B.  Lap joints between adjoining sheets 1-1/2 inches.
  197.  
  198.     C.  Tools, forms, tongs, etc., shall be such as to bend and
  199.         work lead to easy curves and to prevent scoring or
  200.         damaging the material.  Only proper lead working tools
  201.         (wooden mallets, dressers, etc.) are acceptable to form
  202.         the lead.
  203.  
  204.     D.  Allow room for expansion between rigid members.
  205. NOTE ** Delete 1 of the 2 following articles.
  206. NOTE **
  207. NOTE ** Burning (welding) is the preferred method of
  208.         joining sheets.  Soldering is more rarely used for
  209.         smaller installations.
  210.  
  211. 3.4 BURNED JOINTS
  212.  
  213.     A.  Clean by shave hook, lead scraper, or wire brush,
  214.         sections of lead that are to become a part of the joint.
  215.  
  216.     B.  Join adjacent pieces of lead sheet by burning (welding of
  217.         lead to lead).
  218.         1.  Use only the smallest size tip on burning torch.
  219.         2.  Use only hydrogen and oxygen gases.
  220.         3.  Take extreme care to avoid burning through or
  221.             reducing the thickness of the lead sheet being
  222.             joined.
  223.  
  224. 3.5 SOLDERED JOINTS
  225.  
  226.     A.  Clean by shave hook, lead scraper, or wire brush,
  227.         sections of lead that are to become a part of the joint,
  228.         including the underside of the overlapping sheet and the
  229.         area of the bottom sheet directly under the lap and at
  230.         least 1/4 inch beyond the edge of the lap.
  231.         1.  Immediately after cleaning, rub a very thin coat of
  232.             plumber's candle over shaved or brushed surfaces to
  233.             prevent oxidation.
  234.         2.  Sprinkle powdered rosin over shaved areas.
  235.  
  236.     B.  After solder-tacking sheets together at suitable
  237.         intervals, feed solder to joints using a clean, well
  238.         tinned soldering iron at the proper temperature.  Fully
  239.         solder the joint surfaces including the underside of the
  240.         overlapping sheet and the area of the bottom sheet
  241.         directly under the lap.
  242.  
  243. 3.6 PROTECTION
  244. NOTE ** Delete the following paragraph if cementitious
  245.         toppings will not be installed in contact with lead
  246.         sheet.
  247.  
  248.     A.  Cementitious Toppings:  Where upper surface of lead sheet
  249.         will be exposed to cementitious toppings or setting beds,
  250.         apply a continuous, heavy brush coat of black asphaltum
  251.         to entire surface of lead sheet.
  252. NOTE ** Depending on project conditions -- whether pool or
  253.         planter, whether tile or concrete slabs or earth
  254.         fill are to be installed -- the project design may
  255.         require a sandwich of various materials between the
  256.         lead sheet and the final surfacing exposed to view.
  257.         These materials might include permanent insulation,
  258.         layers of gravel fill or planting soils, tile
  259.         setting beds, concrete slabs, tough protection
  260.         boards to guard against specific types of damage,
  261.         or any combination of such materials.
  262. NOTE **
  263. NOTE ** Many of these materials would be specified in the
  264.         respective finish sections of the specifications;
  265.         some could be specified here (and materials added
  266.         in Part 2).  The following is considered to be a
  267.         minimum acceptable level of protection.
  268.  
  269.     B.  Protect material and work in place from damage.  Repair
  270.         any damage that may occur.
  271.  
  272.     C.  Provide temporary water cut-offs to prevent penetration
  273.         of water underneath the membrane when work is
  274.         interrupted, at end of day, or during inclement weather.
  275.         Remove and discard temporary cut-offs before proceeding.
  276.  
  277.     D.  Temporary Protection:  Do not permit construction traffic
  278.         directly on top of lead sheet.  Install suitable
  279.         protection board as installation proceeds to guard
  280.         against occasional, essential light traffic and against
  281.         excessive temperature changes until permanent covering
  282.         has been installed.
  283.  
  284.  
  285.                          END OF SECTION
  286.